Inconel 625 (Никель қорытпасы 625 / UNS N06625) Жоғары-Коррозияға төзімді-Төзімді құбыр және түтік - BLOG

Қорытпа профилі және өнеркәсіптік рөлі

Inconel 625, сондай-ақ Никель қорытпасы 625 немесе UNS N06625 ретінде анықталған, коррозия мен температура шектен тыс жұмыс істейтін операциялар үшін әзірленген қатты{3}}ерітіндімен күшейтілген никель-хром-молибден-ниобий қорытпасы. Ол криогендік жағдайлардан 1000 градусқа (1832 градус F) дейін ерекше беріктік, сусымалы төзімділік және тотығу тұрақтылығын сақтайды.
Бұл деңгей теңіз жабдықтарында, химиялық өңдеу жүйелерінде, ластануды бақылау қондырғыларында, ядролық реакторларда және реактивті қозғалтқыштардың шығарылатын құрылғыларында-құрылымдық тұтастық пен коррозияны бақылау параллель жұмыс істеуі керек қолданбаларда кеңінен қолданылады. Оның Ni-Cr-Mo-Nb балансы өзін-өзі емдейтін оксид қабықшасын жасайды және қышқылдық және хлор-бай жағдайда да локализацияланған шабуылды басады.

alloy 625 seamless pipe astm b444 asme sb444 stock - octal pipe inconel 625 pipe ends close up showing wall thickness and surface finish - octal pipe

Химиялық конструкция және металлургиялық сипаттамалары

Элемент	% Ауқым	Функция
Никель (Ni)	58,0-ден үлкен немесе оған тең	Негізгі матрица; коррозия және термиялық тұрақтылық
Хром (Cr)	20.0–23.0	Тотығуды бақылау үшін пассивті оксид түзеді
Молибден (М)	8.0–10.0	Шұңқырлар мен жарықшақтардың коррозиясына төзімді
Ниобий (Cb + Ta)	3.15–4.15	Қатты ерітіндіні нығайтады; сырғымалы деформацияның алдын алады
Темір (Fe)	5,0-ден аз немесе оған тең	Өндіріс сипаттамаларын жақсартады
Көміртек (C)	0,10-нан аз немесе оған тең	Карбид түзілуін бақылайды
Mn / Si / S	0,5 / 0,5 / 0,015-тен аз немесе оған тең	Тазалық пен дәнекерлеу сапасын сақтаңыз

Молибден мен ниобийдің бірлескен әсері жауын-шашынсыз қатаюсыз жоғары беріктік береді, бұл оңай дайындауға және ұзақ мерзімді термиялық әсерде-тұрақты өнімділікке мүмкіндік береді. Бұл микроқұрылым ұсақ түйіршіктерді сақтайды және дәнекерлеу немесе күйдіруден кейін -түйірлік шекараның сынуын болдырмайды.

Температура мен кернеу кезіндегі механикалық сенімділік

Меншік	Метрика (мин)	Императорлық (мин)	Сипаттама
Созылу күші	827 МПа	120 кси	870 градусқа дейін тұтастықты сақтайды
Шығымдылық (0,2%)	414 МПа	60 кси	Жүктеме кезінде деформацияға қарсы тұрады
Ұзарту	30 % артық немесе тең	30 % артық немесе тең	Өте жақсы икемділік-экспозиция
Қаттылық	95 HRB-ден аз немесе оған тең	95 HRB-ден аз немесе оған тең	Өңделуді және қалыптауды қамтамасыз етеді

Циклдік қызмет көрсету жағдайында Inconel 625 тотығуды бақылауда шамалы жоғалтумен шаршау күші мен өлшемдік тұрақтылықты сақтайды.

Өндіріс процесі және термиялық өңдеу

Құбырлар мен түтіктер ыстық экструзия немесе суық тарту арқылы дайындалады, содан кейін ерітінді 1090–1150 градуста (1995–2100 градус F) күйдіріледі, содан кейін коррозияға төзімділікті қалпына келтіру үшін жылдам сөндіріледі. Дәнекерленген түрлер инертті газдан қорғау кезінде TIG немесе плазмалық процесс арқылы өндіріледі.
Дәл қалыптау және салқын өлшемдер қабырғалардың біркелкілігін сақтайды, ал тұздау және жарқын күйдіру Cr₂O₃ бетінің қорғаныш пленкасын қайта белсендіреді. Өндіріс және тексеру сәйкес келедіASTM B444, B705 және B704стандарттар.

Тасымалдағыштардағы коррозияға төзімділік

Қорытпаның қос әрекетті -никель{1}}тотықтырғыш жағдайларға арналған хром оксиді қабықшасы және тотықсыздандыратын орталарға арналған молибден-ниобийді күшейтуі- оған кең химиялық тұрақтылық береді:

Теңіз суы және хлоридтер:Шұңқырларға, жарықтарға және кернеу-коррозияға қарсы төтеп береді.
Тотықтырғыш қышқылдар (азот, хром):Хром температурада оксидтердің адгезиясын сақтайды.
Тотықсыздандырғыш қышқылдар (тұз, фосфор):Молибден локализацияланған шабуылдың алдын алады.
Шикі газ (H₂S):Мұнай және газ қызметі үшін сульфидті кернеулі крекингке төзімді.
Жоғары{0}}температуралық тотығу:1000 градусқа дейін масштабтауға және металды жоғалтуға төзімді.

Өлшемдік диапазон және өніммен қамтамасыз ету

Түр	Сыртқы диаметрі	Қабырғасының қалыңдығы	Ұзындығы	Техникалық сипаттама
Жіксіз құбыр	6–610 мм	1–50 мм	12 м дейін	ASTM B444 / ASME SB444
Дәнекерленген құбыр	25–1200 мм	1,5–60 мм	12 м дейін	ASTM B705 / ASME SB705
Түтік (жылу алмастырғыш / аспап)	6–76 мм	0,8–10 мм	Орам / түзу	ASTM B704 / ASME SB704

Тығыз{0}}шыдамдылықпен өңдеу дәл орнатуды және бетті өңдеуді қажет ететін аспаптар мен жылуалмастырғыш жинақтары- үшін қолжетімді.

Тестілеу, сертификаттау және сапаны қамтамасыз ету

Барлық өнімдер сыналғанASTM B829бұзбайтын тұтастық және өлшемдік дәлдік -үшін.
Кәдімгі тексерулерге гидростатикалық немесе ультрадыбыстық зерттеу, никель мазмұны үшін PMI тексеру және түйіршікаралық коррозияға сынау (ASTM G28 әдісі A/C) кіреді.
Octal Pipe материалдармен қамтамасыз етедіEN 10204 3.1 / 3,2 MTC, толық қадағалау мүмкіндігі және үшінші тарап{0}}тексеру опциялары (BV, SGS, TUV).

Өнеркәсіптік енгізу және жобаларды қолдау

Inconel 625 маңызды инфрақұрылымға қызмет көрсетеді, соның ішінде хлоридті тұзды ерітінділердегі теңіз құбырлары, аэроғарыштық шығарындылар компоненттері, ядролық қайта өңдеу кемелері, тұщыландыру қондырғылары және ластануды бақылау скрубберлері.
Octal Pipe компаниясы дәнекерлеу біліктілігі, NDE координациясы және EPC және энергетикалық жобаларға арналған техникалық құжаттамалары бар инженерлік жабдықтау шешімдерін ұсынады. Жүйелі процесті бақылау әрбір жылу партиясында қайталанатын механикалық және коррозия өнімділігін қамтамасыз етеді.

Қазір хабарласыңыз

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Құбырға қарсы Alloy 625 құбыры үшін қандай стандартты көрсетуім керек?

A1:ASTM/ASME пайдаланыңызB444/SB444жіксіз құбыр/түтік үшін,B705/SB705дәнекерленген құбыр үшін, жәнеB704/SB704құбырлар үшін.

2-сұрақ: UNS N06625 (қорытпа 625) қышқыл қызметте (H2S) қолданылуы мүмкін бе?

A2:Иә-ол жобаның қышқыл{1}}қызмет талаптарына, оның ішінде көрсетілген металлургиялық күйге және қаттылық шектеріне сай болғанда.

3-сұрақ: Сатып алу алдында Inconel 625 сапасын тексеру үшін не сұрауым керек?

A3:Жылу бақыланатын 3.1/3.2 MTC, PMI, NDE (көрсетілгендей UT/hydro) және кез келген қажетті коррозия сынағы (мысалы, G28) және жылумен өңдеу жазбалары- сұраңыз.