ASTM A106 жіксіз құбыр

ASTM A106 стандартты жіксіз көміртекті болат құбыр болып табылады, көптеген дизайнерлер желі ыстық сұйықтықты немесе газды қысыммен тасымалдау керектігін анықтайды. Ол жоғары -температураға қызмет көрсету үшін жасалған, ASME B36.10M сәйкес өлшемдері бар және дәнекерлеу, майыстыру және фланец үшін тегіс немесе қиғаш ұштармен қамтамасыз етілуі мүмкін. ASTM A106-дағы A, B және C сорттары арасында B сорты ең көп пайдаланылады, себебі ол бу желілері, мұнай өңдеу зауыттары, технологиялық құбырлар және электр станцияларының тізбектері үшін беріктік, икемділік және дәнекерлеу қабілетінің сенімді қоспасын береді.

• Стандарт: ASTM A106 / ASME SA106
• Бағасы: B (сонымен қатар жоба рұқсат етсе, A, C қол жетімді)
• Пішін: біркелкі, ыстық{0}}аяқталған немесе суық-аяқталған
• Ұштары: дәнекерлеуге арналған тегіс ұшы (PE) немесе қиғаш ұшы (BE).
• Өлшемдері: ASME B36.10M, NPS және кестеге негізделген-

Сынып қарапайым, жақсы басқарылатын-көміртек-марганец-кремний дизайнына негізделген. P және S басқару құбырды дәнекерлеуге жарамды және берік етеді.

Неліктен бұл маңызды: көміртек сортқа негізгі беріктігін береді; марганец феррит-перлит құрылымын тұрақтандыруға көмектеседі және қаттылықты жақсартады; кремний құбыр ыстық бу немесе технологиялық ортаны тасымалдаған кезде масштабқа/тотығуға төзімділікті жақсартады.

В сыныбы - «орташа» сорт, бірақ көптеген өсімдіктерді қолдану үшін жеткілікті күшті.

Жобалау және дайындауға арналған интерпретация: созылу беріктігі жарылудан және осьтік жүктемелерден қорғайды; аққыштық күші тұрақты деформацияға дейінгі шек болып табылады, әсіресе жоғары-қысыммен жұмыс істеу үшін маңызды; ұзарту құбырды далалық-майыстыруға, дәнекерлеуге және жарылып кетпей орнатуға мүмкіндік береді.

Жоғары температура қызметіндегі- өнімділік
A106 B сорты шамамен 400–450 градус диапазонына дейінгі металл температурасында жұмыс істеуге арналған. Бұл деңгейде феррит-перлит микроқұрылымы тұрақты болып қалады, кремний бетке масштабтауға қарсы тұруға көмектеседі, ал құбыр өзінің қысымды көтеру қабілетін- сақтайды. Сондықтан ол қазандықтарды беру желілері, бу құбырлары, жылу алмастырғыш құбырлары, -қызған майға қызмет көрсету және мұнай өңдеу зауытының коммуналдық жүйелеріне арналған. Тиісті PWHT және дәнекерлеу процедураларымен құбыр сонымен қатар беріктігін тез жоғалтпай циклдік қызметте жұмыс істей алады.

A106 B сыныбы үшін өндіріс жолы қосалқы нүкте емес – бұл құбырдың жоғары температура мен қысымда жұмыс істеуінің себебі. Сегіздік құбырдағы тігіссіз A106 В сортына арналған әдеттегі диірмен жолы келесідей:

1. Дайындаманы таңдау және химиялық бақылау
Өндіріс A106 химиялық диапазонына сәйкес келетін, өлі (толық тотықсыздандырылған), ұсақ түйіршік{0}}түйірлі көміртекті болат дайындамадан басталады. Бұл төмен P және S, жақсы тазалық пен дәнекерлеу мүмкіндігін қамтамасыз етеді. Жылулар илемдеу алдында тексеріледі, осылайша қалыптау және термиялық өңдеуден кейін В сыныбының механикалық көрсеткіштеріне қол жеткізуге болады.

2. Дайдаларды қыздыру
Дайындамалар айналмалы немесе жүретін{0}}арқалық пеште пирсинг/прокат температурасына дейін қызады. Бұл жерде біркелкі қыздыру маңызды, себебі дайындамаларды тескен кезде біркелкі емес температура қабырға-қалыңдығының өзгеруіне әкеледі.

3. Ыстық пирсинг (қуыс жасау)
Ыстық дайындаманы крест-орамға немесе ойық тесетін диірменге тесіп, қуыс қабық жасайды. Мұнда құбыр тұтас дөңгелектен жіксіз түтікке айналады. Мақсаты - орталық жарылуы жоқ және айналасы біркелкі қабырғасы бар қабық жасау.

4. Ұзарту және штепсельді/омодельді домалау
Содан кейін қуыс қабық ұзартылады және белгіленген диаметрге және қабырға қалыңдығына жақындау үшін оправканың немесе тығынды диірменнің үстіне оралады. Қабырғаларды тазарту және бетті жақсарту үшін бірнеше жылжымалы тіректер пайдаланылуы мүмкін. Бұл қадам ішкі бетті тегіс ету және қабырға қалыңдығын төзімділік шегінде ұстау үшін маңызды.

5. Мөлшерлеу/кішірейту диірмені
Өлшемді немесе кішірейтетін диірмен құбырды соңғы OD және дөңгелек күйіне жеткізеді. Жоғары кестелер үшін (қалың қабырғалар) концентритті сақтау үшін илемдеу параметрлері реттеледі. Мұндағы өлшемдерді дәл анықтау дәнекерлеуді жеңілдетеді және -сайтқа жақсырақ орнатуды білдіреді.

6. Салқындату және түзету
Ыстық өңдеуден кейін құбырлар бақыланатын әдіспен салқындатылады, содан кейін түзеткіш машинадан өтеді. Құрастырылған катушкалар үшін және автоматты дәнекерлеу үшін түзулік маңызды.

7. Термиялық өңдеу (қажет болған жағдайда)
Құбыр өлшеміне, қысқарту коэффициентіне және сатып алушының талабына байланысты құбырларды қалыпқа келтіруге немесе кернеуді-жұмсауға болады.

Нормализация феррит-перлит құрылымын жақсартады, ұзындық бойынша қасиеттерді теңестіреді және қаттылықты жақсартады.

Кернеуді жеңілдету қалыптасу кернеулерін жояды, бұл құбыр кейінірек термиялық циклді көретін жүйеге дәнекерленген жағдайда пайдалы.
Бұл бақыланатын термиялық өңдеу A106 B сортына ыстық қызметте оның икемділігі мен соққыға төзімділігін сақтауға көмектеседі.

8. Өңдеу, NDE және гидросынау
Аяқталған құбырлар ұзындығы бойынша кесіледі, ұштары беткей/қиғаш етіп кесіледі және әрбір ұзындық беттік және өлшемдік дәлдік үшін көзбен тексеріледі. Содан кейін құбыр сыналады:

• қысымды ұстауды дәлелдеу үшін гидростатикалық сынақ
• ішкі/беттік ақауларды іздеу үшін-ағымдық немесе ультрадыбыстық NDE
• қорғау үшін таңбалау және жабын/лак
• Барлық осы қадамдардан кейін ғана құбыр MTC арқылы шығарылады.

Бүкіл жол тігіссіз болғандықтан (бойлық дәнекерлеу жоқ), құбырдың толық шеңбер бойымен біркелкі қысымға төзімділігі бар – негізгі себебі A106 жоғары температурада қызмет көрсету үшін дәнекерленген құбырдан гөрі таңдалады.

(әдеттегі жеткізу, жоба сұранысын орындай алады)

Құбырды қысымға және ыстық қызмет көрсетуге қолайлы ету үшін ASTM A106 ASTM A999 стандартындағы жалпы талаптарға сілтеме жасайды. Сегіздік құбыр толық сынақ жолын қамтамасыз ете алады:

• Қысымды ұстауды дәлелдеу үшін әрбір ұзындықтағы гидростатикалық сынақ
• Экранның бетін және ішкі кемшіліктерін бұзбайтын тексеру (құйынды ток немесе ультрадыбыстық).
• Механикалық сәйкестікті тексеру үшін болаттың бір қызуына созылу және қаттылық сынақтары
• Иілгіштікті көрсету үшін тегістеу/иілу сынақтары
• Өлшемдік сәйкестікті қамтамасыз ету үшін визуалды, OD, қабырға және ұзындықты тексеру
• Толық қызу және сынақ қадағалануы үшін EN 10204 3.1/3.2 стандартына сәйкес MTC

Ең бастысы, қызмет екеуі де болған кезде A106 B дәрежесі көрсетіледіжіксізжәнежоғары-температура. Қажеттілік бөлменің температурасы немесе құрылымдық -болса, сатып алушылар көбінесе оның орнына ASTM A53-ке барады; PSL талаптары бар желілік құбыр қажет болғанда, олар API 5L-ге өтеді. Бұл бетті "жоғары-температурадағы жіксіз CS құбыры" үшін анық орналастыру Google-ға бұл URL не туралы екенін түсінуге көмектеседі.

• ASTM A106 / ASME SA106 стандартына сәйкес жасалған жіксіз көміртекті болат құбыр
• Стандарт ретінде В дәрежесі; Жоба талап еткенде А немесе С дәрежесі
• Ұзындығы-қа-кесілген, ұштары қиғаш, жабын / лак және экспорттық қаптама қолжетімді
• Барлық сынақтар (гидро, NDE, механикалық) құжатталған және бақыланатын
• Үшінші тараптың{0}}тексеруін (BV, SGS, LR, т.б.) жөнелту алдында ұйымдастыруға болады
• Құжаттар пакеттері EPC талаптарына сәйкес болуы керек мұнай өңдеу зауыттары, электр және химия зауыттары үшін тәжірибе

Қазір хабарласыңыз

Жиі қойылатын сұрақтар

 

 

1-сұрақ: ASTM A106 B сыныпты жіксіз құбыр не үшін қолданылады?

A1:Бу желілері, мұнай өңдеу зауытының құбырлары, қазандық беру желілері және ыстық май қызметі сияқты жоғары-температура, жоғары{1}}қысымды технологиялық құбырлар.

2-сұрақ: ASTM A106 B дәрежесі мен ASTM A53 B дәрежесінің айырмашылығы неде?

A2:A106 жоғары -температуралық қызмет көрсету үшін белгіленген және әдетте жіксіз құбыр қажет болғанда таңдалады; A53 жиі төмен температура/жалпы қызмет қолданбалары үшін таңдалады.

3-сұрақ: ASTM A106 B сыныбының құбырына қандай сынақтар мен құжаттарды сұрауым керек?

A3:Гидротест немесе NDE нәтижелерін, механикалық/химиялық сәйкестікті, толық жылуды бақылау мүмкіндігін- және EN 10204 3.1 MTC пакетін сұраңыз.

Сертификаттар

 

CE сертификаты

ISO 9001 сертификаты

API Q1 сертификаты

ABS сертификаты

AP-5L сертификаты

API-5CT сертификаты