304 және 316 баспайтын болаттың айырмашылығы неде?
304 және 316 тот баспайтын болаттардың екеуі де аустениттік тот баспайтын сорттар болып табылады, бірақ қызмет көрсету ортасы талап етілетін болса, оларды алмастыруға болмайды. Ең маңызды техникалық айырмашылық құрамы болып табылады: стандарт 304 хром-никельді баспайтын болат, ал 316 шамамен 2-3% молибден қосады және әдетте жоғары никель диапазонын тасымалдайды. Бұл молибденнің қосылуының негізгі себебі 316 әдетте жағалаудағы ауа, тұзды ластау, химиялық жуу және кейбір технологиялық қызметтер сияқты хлоридті орталарда шұңқырлар мен жарықтар коррозиясына жақсы төзімділік береді. By contrast, 304 is the more common general-purpose grade for indoor equipment, mild atmosphere duty, and fabricated parts where chloride exposure is limited.
304 және 316 тот баспайтын болат арасындағы айырмашылық негізінен беріктікке немесе сыртқы көрініске қатысты емес. Стандартты күйдірілген күйде олардың негізгі механикалық деңгейлері салыстырмалы түрде жақын және екеуі де парақ, пластиналар, түтіктер, құбырлар, фитингтер, резервуарлар және дайын жабдық үшін кеңінен қолданылады. Шынайы бөліну - бұл коррозия маржасы. Қызмет құрғақ, таза және агрессивті емес- болса, 304 жиі жеткілікті. Егер бет хлоридтерді, көршілес теңіз{8}}экспозициясын немесе қатаңырақ тазалау химиясын көретін болса, 316 әдетте неғұрлым сенімді материалдық базаны қамтамасыз етеді. Бұл инженерлік қолданудағы 304 және 316 баспайтын болат арасындағы практикалық айырмашылық.
304 және 316 баспайтын болаттан жасалған материалдардың жіктелуі
304 және 316-ға жатады300 сериялы аустениттік баспайтын болаттоп. Сондықтан салыстыру екі мүлдем басқа материал класы арасында емес, қалыптау және дәнекерлеу мінез-құлқы ұқсас, бірақ хлоридтер мен қатаңырақ орталар суретке енген кезде әртүрлі коррозия өнімділігімен тығыз байланысты екі хром{1}}никельді баспайтын болаттар арасында.
Бұл жіктеу сонымен қатар диірмен өнімдерінің жалпы түрлеріне қатысты, соның ішіндетот баспайтын болаттан жасалған катушкалар, парақ, пластина, құбыр және түтік. Катушкалар қолданбаларында 304 және 316 екеуін де дайындау, қалыптау және кейінгі өңдеу үшін беруге болады, бірақ қызмет көрсету ортасы хлоридті ылғал, тұз шөгінділері немесе аса агрессивті химиялық әсерді енгізген кезде оларды алмастыруға болмайды.
Инженерлік тұрғыдан алғанда, дәл сол жобаларда 304 және 316 баспайтын болат жиі салыстырылады. Олардың екеуі де бірдей жасау жолдарының көпшілігін қанағаттандыра алады, бірақ олар бірдей қызмет көрсету ортасына бірдей жауап бермейді.
304 және 316 тот баспайтын болат арасындағы құрамдағы айырмашылықтар
304 және 316 баспайтын болаттың химиялық саңылаулары қарапайым. Стандарт 304 хром мен никельдің айналасында құрастырылған. Стандарт 316 ұқсас негізді пайдаланады, бірақ молибденді қосады және әдетте жоғары никель диапазонына ие. Бұл әдетте хлоридке төзімділік маңыздырақ болған кезде 316 таңдалуының негізгі себебі.
| Элемент | 304 баспайтын болат | 316 баспайтын болат | Техникалық оқу |
|---|---|---|---|
| Жалпы баға белгілеу | 304 теріңіз | 316 теріңіз | Екеуі де 300 сериядағы стандартты аустениттік баспайтын болаттар. |
| UNS / EN белгілеу | S30400 / 1.4301 | S31600 / 1.4401 | Мақала техникалықрақ және тұтынушыға азырақ-бағдарлануы қажет болғанда пайдалы. |
| Хром (Cr) | 18.0–20.0% | 16.0–18.0% | Екі сорт пассивті{0}}пленка түзу және тот баспайтын болудың негізгі әрекеті үшін хромға байланысты. |
| Никель (Ni) | 8.0–10.5% | 10.0–14.0% | 316 әдетте жоғары никель диапазонына ие. |
| Молибден (М) | - | 2.0–3.0% | Бұл 316-дағы негізгі химия жаңартуы және оның хлорид-мойынтіректері бар орталарда жақсырақ жұмыс істеуінің ең маңызды себебі. |
| Көміртек (макс.) | 0.08% | 0.08% | Стандартты бағалар; Төмен-көміртекті L сорттары әдетте дәнекерлеу және түйіршікаралық коррозияны бақылау маңыздырақ болған жерлерде таңдалады. |
| Марганец (макс.) | 2.00% | 2.00% | Стандартты химиядағы ұқсас базалық шектеу. |
| Кремний (макс.) | 0.75–1.00%* | 0.75–1.00%* | Шағын легирлеуші рөл; шектеу пайдаланылған сілтемеге байланысты аздап өзгереді. |
| Фосфор (макс.) | 0.045% | 0.045% | Ұқсас қоспалар шегі. |
| Күкірт (макс.) | 0.030% | 0.030% | Ұқсас қоспалар шегі. |
| Азот (макс.) | 0.10% | 0.10% | Ұқсас стандартты шектеу, бірақ азотпен өзгертілген нұсқалар негізгі салыстырудан тыс-болса да. |
| Негізгі композиция{0}}негізделген айырмашылық | Cr-Ni тот баспайтын болат | Cr-Ni-Mo тот баспайтын болат | 304 және 316 баспайтын болат айырмашылығы негізінен амолибден{0}}басты коррозия айырмашылығы, үлкен механикалық{0}}сынып айырмашылығы емес. |
Жүктеп алу:304 және 316 баспайтын болаттан жасалған құрамдағы айырмашылықтар
Бұл кесте неге екенін түсіндіреді 304 және 316 тот баспайтын болаттан жасалған айырмашылықәдетте алдымен күшті жаңарту ретінде сипатталмайды. Бұл химияға негізделген коррозияға-жаңарту.
Коррозияға төзімділік негізгі бөлу сызығы болып табылады
Көптеген нақты қондырғыларда мәселе екі материалдың да тот баспайтындығы емес, қоршаған ортада уақыт өте келе 304 сенімділігін төмендету үшін жеткілікті хлоридтердің бар-жоғында. Хлоридтер 304 және 316 тот баспайтын болатты салыстыру маңыздырақ болатын нүкте болып табылады. Тұз спрейі, теңіз ауасы, мұзды кетіретін тұздар, хлор{5}}мойынтіректері бар тазалағыштар және кейбір технологиялық химиялық заттар 304-ті 316-дан ертерек бояуға, шұңқырға немесе жарықшақ коррозиясына итермелеуі мүмкін.
316 құрамында молибден бар болғандықтан ғана коррозияға қарсы иммунитет болмайды. Оның әлі де шегі бар. Бірақ хлорид{3}}мойынтіректері қызметі үшін ол әдетте 304-ке қарағанда кеңірек жұмыс маржасын қамтамасыз етеді.
| Қызмет көрсету жағдайы | 304 баспайтын болат | 316 баспайтын болат | Толығырақ техникалық оқу |
|---|---|---|---|
| Құрғақ ішкі атмосфера | Әдетте қолайлы | Сондай-ақ қолайлы | Ластануы төмен және хлорид{0}}шөгінділері жоқ құрғақ үй-жайларда 316 коррозияға қарсы артықшылығы жиі шешуші болмайды. Бетті әрлеу, тазалау және дайындау сапасы сорттың өзінен гөрі маңыздырақ болуы мүмкін. |
| Тұздан алыс жұмсақ сыртқы атмосфера | Көбінесе қолайлы | Сондай-ақ қолайлы | Күшті тұзды шөгусіз сыртқы қызмет көрсету үшін екі сорт жақсы жұмыс істеуі мүмкін, бірақ шайдың бояуы, бетінің ластануы, дренаж және әрлеу күйі әлі де сыртқы көрініске және ұзақ мерзімді өнімділікке әсер етеді. |
| Жағалау атмосферасы / теңіз{0}}іргелес экспозиция | Бояуға және шұңқырға көбірек бейім | Әдетте артықшылық береді | Теңіз ауасында 316 әдетте таңдалады, себебі молибден қосындысы хлоридке төзімділікті жақсартады-шұңқырлар мен жарықтар коррозиясына. 304 әлі де кейбір жұмсақ жағалаулық жағдайларда қолдануға болады, бірақ шекара тар және техникалық қызмет көрсету маңыздырақ болады. |
| Су құбыры қызметі | Судың сапасына байланысты жиі қолайлы | Жалпы төзімдірек | ASSDA 316 су құбырының төменгі жағында жақсы жұмыс істейтінін атап өтеді250 ppm хлоридтер. Бұл 304-ті автоматты түрде жарамсыз етіп көрсетпейді, бірақ хлорид мөлшері жоғарылағанда немесе қызмет көрсету сенімділігі талаптары қатаңдағанда, 316 неге жиі ұнайтынын көрсетеді. |
| Қоршаған орта температурасында жарықтарсыз бейтарап сулы қызмет | дейін қолданылуы мүмкін200 ppm хлоридтер | дейін қолданылуы мүмкін1000 ppm хлоридтер | Суға батырылған бейтарап қызмет көрсетуге арналған ASSDA нұсқаулығы индикативті таңдау сызығын береді:304/304L шамамен 200 ppm хлоридтер, 316/316L, шамамен 1000 ppm хлоридтер. Бұл әмбебап дизайн шектеулері емес; жарықтар, шөгінділер, температура және рН төзімділікті төмендетуі мүмкін. |
| Ағынды сулар / төмен-ден-қалыпты хлоридті су | Шамамен шекті200–1000 мг/л хлоридтержағдайларға байланысты | Әдетте бірдей диапазонда артықшылық беріледі | World Stainless түрі 304 тек болуы мүмкін екенін ескертедішекті қанағаттанарлықшамамен алғанда200–1000 мг/л хлориддиапазон, ал 316 түрі таңдаулы болып табылады. Бұл жарықтар мен тоқырау жағдайларының номиналды баға сияқты маңызды екендігінің жақсы мысалы. |
| Хлорид-подшипниктерді жуу / тамақ немесе технологиялық тазалау | Хлорид деңгейіне, жанасу уақытына және құрғақ -қалдықтарға байланысты шектелуі мүмкін | Әдетте төзімдірек | Қайталап жуу үшін маңызды айнымалылар тек тазартқыш химия ғана емес, сонымен қатар концентрация, температура, шаю сапасы және кептіруден кейін хлоридтердің бетінде қалу-қалмауы. 316 әдетте кеңірек жұмыс істеу шегін береді. |
| Қышқыл хлоридті орта / агрессивті процесс химиясы | Көбінесе жарамсыз немесе өте шектеулі | Кейбір жағдайларда 304-тен жақсы, бірақ әлі де орташа{1}}спецификалық | Қышқыл немесе бейтарап хлорид ерітінділерінде шұңқырлар мен жарықтар коррозиясы басты алаңдаушылық тудырады. Оутокумпу хромның, молибденнің және азоттың жоғарылауы төзімділікті жақсартатынын, бірақ 316 да күшті хлорид-қышқылды қызмет көрсетуде айқын шектерге ие екенін атап өтті. |
Зауыт жұмысы, тамақ өнімдерін өңдеу, қосалқы сырғалар, қоршаулар және құрастырылған жинақтар үшін бұл көбінесе ең маңызды бөлім болып табылады. Химиялық атаулар беттің қызметте көретінінен гөрі маңызды емес.
304 және 316 тот баспайтын болаттың механикалық қасиеттерін салыстыру
Механикалық{0}}меншік тұрғысынан,304және316көптеген жеңілдетілген салыстырулар ұсынғаннан жақынырақ.Жиі келтірілген жалпақ{0}}прокаттың техникалық сипаттамаларына сәйкес, екі сорттың да ең төменгі мәні бірдейсозылу күші, өнімділік күші, жәнесозылукүйдірілген күйде. Сондықтан көптеген қолданбалардағы баға шешімі алдымен бөлменің температурасына- емес, коррозия ортасына, өндіру бағытына және қызмет көрсету ортасына байланысты. ASTM A240/A240M жалпақ илек-прокатқа арналған World Stainless/Atlas компаниясында қорытындыланған сорт парақтары бойынша, екеуі де304және316мекенжайында көрсетілген515 МПа ең аз созылу беріктігі, 205 МПа кем дегенде 0,2% төзімділік, және40% ең аз ұзарту.
Неғұрлым пайдалы техникалық оқу - бұл екі баға да өте ұқсас құрылымдық базадан басталады, бірақ олар әрбір қосымша сипатта немесе жасанды қарастыруда бірдей емес.316келтірілген жалпақ{0}}прокат деректерінде сәл жоғары максималды қаттылыққа мүмкіндік береді, ал304және316екеуі де әдетте күшейтілетін аустениттік сорттар болып қаладытермиялық өңдеуден гөрі салқын жұмыс. Дәл сол дереккөз жинағы ауыр дәнекерленген бөліктерді де атап өтеді316жиі қарай жылжиды316Lтөмендетілген карбидті жауын-шашын қаупі қажет болған кезде304LДәнекерлеу және түйіршікті аралық коррозияны бақылау аса маңызды болып табылатын жерлерде дәл осылай қолданылады.
| Мүліктік/техникалық нүкте | 304 баспайтын болат | 316 баспайтын болат | Техникалық оқу |
|---|---|---|---|
| Созылу күші, мин. | 515 МПа | 515 МПа | Келтірілген жалпақ илек{0}}өнім деректері бойынша ең аз созылу талаптарында маңызды тақырып айырмашылығы жоқ. |
| Шығымдылық, 0,2% дәлелдеу, мин. | 205 МПа | 205 МПа | Негізгі құрылымдық деңгей жасытылған күйде бірдей. |
| Ұзарту 50 мм, мин. | 40% | 40% | Екі сорт та жоғары икемділікті сақтайды және қалыптау қажет болған жағдайда кеңінен қолданылады. |
| Rockwell B қаттылығы, макс. | 92 HRB | 95 HRB | Келтірілген баға парағында 316 сәл жоғары максималды қаттылыққа рұқсат етіледі. |
| Бринелл қаттылығы, макс. | 201 HB | 217 HB | Тағы да, кішкене айырмашылық, бірақ әдетте негізгі таңдау драйвері емес. |
| Күшейту әдісі | Суық{0}}жұмыс тәжірибеде күшейтілді | Суық{0}}жұмыс тәжірибеде күшейтілді | Ешбір баға әдетте термиялық өңдеудің беріктігінің артықшылығына байланысты-таңдалмайды. |
| Төмен көміртекті дәнекерленген- опция | 304Lәдетте дәнекерлеу және түйіршікаралық коррозияны бақылау маңызды болған жерлерде қолданылады | 316Lәдетте дәл сол себепті тоттандыратын қызметте қолданылады | «L» маркалары қарапайым 304 және 316 жапсырмасына қарағанда дәнекерленген өндірісте маңыздырақ. |
| Қос-сертификатталған қор | 304 / 304L қосарлы сертификаттау пластинада, құбырда және дөңгелек жолақта кең таралған | 316 / 316L қосарлы сертификаттау пластинада, құбырда және дөңгелек жолақта жиі кездеседі. | Нақты жеткізілген қорды көбінесе қысқаша сипаттамадан емес, материалды сынау сертификатымен салыстырып тексеру қажет. |
Жүктеп алу: 304 қарсы 316 баспайтын болат: механикалық қасиеттер және таңдау логикасы
Сондықтан 304 және 316 тот баспайтын болатты салыстыру әдетте бөлме температурасының механикалық беріктігінің күрт өзгеруі-мен емес, қоршаған ортамен шешіледі.
304 баспайтын болатты қашан таңдау керек
304әдетте қызмет таза, жеңіл коррозиялық және хлорид шөгуіне немесе тұзды ұстауға байланысты емес жерде таңдалады. Типтік жағдайларға мыналар жатады:
- Ішкі машиналар қақпақтары, қоршаулар және тірек бөліктеріатмосфера тұрақты және тұзбен ластануы күтілмейтін құрғақ цехтарда, қосалқы бөлмелерде, орау желілерінде және жалпы өндірістік үй-жайларда.
- Азық-түлік{0}}байланыс немесе ас-бөлшектеріорындықтар, раковиналар, шашыратқыш панельдер, жеңіл{0}}жұмыс бактары және түтіктер сияқты күнделікті тазалау қажет, бірақ тазалау химиясы қатты хлоридке- негізделмеген және жабдықта концентрленген тұз қалдықтары қалмаған.
- Сәулеттік және сәндік бұйымдарқорғалған сыртқы немесе ішкі орындарда, соның ішінде әрлеу, тұтқалар, баған қақпақтары және теңізде емес орталарда-панель жинақтарында қолданылады.
- Процесс және қызметтік компоненттерқақпақтар, корпустар, аспап кронштейндері, кіру панелдері және{0}}басты талап хлорид шабуылына төзімділік емес, жалпы коррозияға төзімділік болып табылатын жеңіл жұмыс құбырлары сияқты.
- Сақтау және дайындау заттарышкафтар, жұмыс үстелдері, шұңқырлар, бункерлер және -ылғалды мезгіл-мезгіл болатын, дренажы жақсы және шөгінділер ұзақ уақыт бойы бетінде қалмайтын суға батырылмаған резервуарлар сияқты.
- Жұмсақ қызметте дәнекерленген бұйымдарқоршаған орта молибден{0}}мойынтіректерінің деңгейіне көшуді ақтамайтын және 304 немесе 304L коррозияға және дайындаудың талап етілетін өнімділігіне жауап беретін жағдайларда.
316 баспайтын болатты қашан таңдау керек
316әдетте қызмет көрсету ортасы хлоридті тұрақты жүктемені, жуу химиясын күшейтуді немесе шұңқырлар мен жарықтар коррозиясының жоғары қаупін енгізгенде таңдалады. Типтік жағдайларға мыналар жатады:
- Жағалау және теңіз{0}}іргелес жатқан өндірістерсияқты сыртқы қоршаулар, аспап қораптары, жабдық жақтаулары, баспалдақтар және тұзды ауа, жел-шөгінділері немесе шашыранды-ластанған айналаға-жүктелген кіру платформалары.
- Жуу{0}}ауыр өңдеу жабдықтарытамақ, сусын, фармацевтикалық немесе химиялық зауыттарда беттері тазалау ерітінділерінің, дезинфекциялау құралдарының және коррозиялық қалдықтар қалдыратын ылғалды-құрғақ циклдардың қайта-қайта әсеріне ұшырайды.
- Сыртқы қызметтік бағдарлама және технологиялық жабдыққұбыр тіректері, қысқыштар, біріктіру қораптары, клапан қорғаныштары және техникалық қызмет көрсету аралықтары арасында бетінде мұзды кетіретін тұздар, өнеркәсіптік төгінділер немесе хлорид{0}}шөгінділері қалатын жерде орнатылған дайындалған кронштейндер сияқты.
- Резервуарлар, құбырлар және дайындалған жинақтар304-тен жоғары коррозия шегін талап ететін баспа құралдарын өңдеу немесе процесс жағдайлары, әсіресе жарықтар, тығыздауыш сызықтар, тізе буындары немесе төмен-дренаж бөлшектері дизайнның бөлігі болып табылатын жерлерде қамтамасыз ете алады.
- Химиялық зауыт және жағалаудағы{0}}қызмет өндірісіқоршаған орта әлдеқайда жоғары қорытпа жүйесін талап ететіндей қатал емес, бірақ әлі де агрессивті болып табылады, бұл 304 бояуға, шұңқырға немесе мезгілсіз беттік шабуылға осал болады.
- Ұзақ қызмет ететін сыртқы жабдық-мұнда сыртқы түрін сақтау, техникалық қызмет көрсету жиілігін азайту және хлоридке байланысты шұңқырларға жақсы төзімділік-бастапқы материал құнын азайтудан маңыздырақ.
Жиі қойылатын сұрақтар
01. 316 әрқашан сыртқы пайдалану үшін 304 баспайтын болаттан жақсы ма?
02.Қандай хлорид деңгейінде 304 316 баспайтын болатқа дейін жаңартылуы керек?
03.Дәнекерленген бұйымдар үшін 304 және 316 немесе 304L және 316L салыстыру керек пе?
04. 316 баспайтын болат теңіз суына немесе ыстық хлоридке жарамды ма?
Сертификаттар
CE сертификаты
ISO 9001 сертификаты
API Q1 сертификаты
ABS сертификаты
AP-5L сертификаты
API-5CT сертификаты
